塑料瓶蓋是瓶、罐、桶類最常見的密封方式，尤其是在飲料、醫(yī)藥和化工等領(lǐng)域用途廣泛，對(duì)于瓶蓋我們關(guān)注比較多的應(yīng)該就是飲料瓶蓋內(nèi)部的“再來一瓶”。

塑料瓶蓋因?yàn)槠涮胀ㄌ畠r(jià)了，所以在打開後沒中獎(jiǎng)都會(huì)把它隨手扔掉，很少有人去瞭解它，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，網(wǎng)上出現(xiàn)了很多的瓶蓋妙用，瓶蓋被改造一下就能變廢為寶，解決生活中的一些難題。

瓶蓋有金屬類主要用於啤酒，保健品，食品等，塑料類主要用於飲料，食品，化妝品等。塑料瓶蓋的材料一般用PP料或者PE料。

瓶蓋早期是使用軟木材質(zhì)，後來用旋鐵，90年代中期可口可樂公司生產(chǎn)了塑料瓶裝飲料，用塑料瓶蓋替代了鋁鐵瓶蓋，因其各種優(yōu)點(diǎn)從而塑料瓶蓋得到了廣泛應(yīng)用。

瓶蓋的結(jié)構(gòu)

瓶蓋的內(nèi)測是一段一段的螺紋，其作用是在往瓶內(nèi)填充容物的過程中，會(huì)有容物殘留在瓶口，為了在填充完後用水沖洗方便，還有就是在開蓋過程中讓瓶內(nèi)部分氣體通過缺口排出，這樣在擰開蓋子時(shí)，瓶蓋不會(huì)飛脫傷人，蓋子也不會(huì)掉在地上弄臟。

瓶蓋下面有一個(gè)小圓圈叫一次性斷裂防盜圈，擰開蓋子防盜圈就會(huì)脫落留在瓶子上，這個(gè)裝置是為了安全衛(wèi)生，如果防盜圈脫落沒有跟瓶蓋連在一起，就說明已經(jīng)被使用過不再安全衛(wèi)生。

瓶蓋外沿還有很多的條狀防滑溝槽，這是便於開蓋時(shí)增加摩擦力。

塑料瓶蓋的製造有注塑工藝和壓塑工藝

壓塑瓶蓋生產(chǎn)工藝

壓塑瓶蓋沒有料口痕跡，看起來更加美觀，加工溫度底，收縮小，瓶蓋尺寸較為精確。

將混合好的料放入壓塑機(jī)內(nèi)，在機(jī)器內(nèi)把料加熱到170攝氏度左右變成半塑化狀態(tài)，把料定量擠出到磨具內(nèi)。

上下磨具合模，在磨具內(nèi)被壓成瓶蓋形

被壓塑成形的瓶蓋留在上模，下模移開，瓶蓋經(jīng)過旋轉(zhuǎn)盤，瓶蓋按內(nèi)螺紋逆時(shí)針方向被從磨具上取下來。

瓶蓋壓塑成型後在機(jī)器上旋轉(zhuǎn)，用刀片在瓶蓋邊緣3毫米處切成由多個(gè)點(diǎn)連接瓶蓋的防盜圈。

注塑瓶蓋注塑生產(chǎn)工藝

注塑磨具體積大，更換麻煩，注塑每模出多個(gè)瓶蓋要求壓力較大，材料加熱溫度較高，能耗就比壓塑高。

將混合好的料放入注塑機(jī)內(nèi)，在機(jī)器內(nèi)把料加熱到230攝氏度左右變成半塑化狀態(tài)，通過壓力注射到磨具型腔內(nèi)，冷卻定型。

瓶蓋冷卻收縮磨具逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在推板的作用下將瓶蓋頂出，實(shí)現(xiàn)瓶蓋自動(dòng)脫落，採用螺紋旋轉(zhuǎn)脫模能夠保證整個(gè)螺紋的完整成型，可有效的避免瓶蓋的變形劃傷，再經(jīng)過切割防盜圈及在瓶蓋內(nèi)裝入密封圈，一個(gè)完整的瓶蓋就生產(chǎn)完成了。

瓶蓋印字

瓶蓋是通過與瓶口的配合緊固在瓶口上的，是為防止瓶內(nèi)物質(zhì)洩漏，以及外界的細(xì)菌侵入。擰緊瓶蓋後，瓶口深入瓶蓋頂?shù)矫芊鈮|，瓶口的內(nèi)測凹槽與瓶蓋的螺紋相互緊密接觸，為封合面提供壓力，幾道密封結(jié)構(gòu)能有效的避免瓶內(nèi)物質(zhì)滲漏或者變質(zhì)。

一瓶礦泉水喝幾口就把塑料瓶隨便扔了，這已經(jīng)成為大家的習(xí)慣，全球每年要生產(chǎn)5000億個(gè)塑料瓶，而一個(gè)瓶子被拋棄需要500年才能自然降解，那麼這些用過的塑料瓶都去哪裡了?有人會(huì)擔(dān)心這些廢舊塑料瓶會(huì)不會(huì)清洗後再使用。

其實(shí)這些塑料瓶大多數(shù)都被拿去做成了服裝，10個(gè)塑料瓶就能做一件球衣，回收的塑料瓶經(jīng)過切片，分揀，清洗，高溫，消毒等工序，再經(jīng)過加工就變成了紡織需要的材料聚酯纖維（俗稱滌綸），這些聚酯纖維絨毛跟棉花差不多，之後這些絨毛被紡織成柔軟的布料，最後做成了漂亮的衣服。